石油和天然氣行業的數位轉型
總部位於德克薩斯州的煉油企業面臨著一個嚴峻的形勢：更新其過時的庫存管理系統，否則有可能失去其市場地位。但是，對於任何現成的解決方案來說，這是一項太大的工作。
這家煉油廠依靠手線測量和耗時的人工信息收集來監測其遍布多個州的庫存。為了保持競爭力並適應快速變化的行業，它需要一個定制的解決方案，將其庫存管理轉變為一個數字化的21世紀系統。
關鍵問題
這家位於德克薩斯州泰勒市的煉油廠還停留在 20 世紀。每隔四個小時，操作員就會用手線、紙和鉛筆來測量兩個廠區 164 個油罐中的原油和精煉產品的庫存量。這項工作可能需要整個班次的時間來完成，並且有很大機會出現錯誤、損失和損壞。一旦收集到這些數據，所有這些數據就會被儲存和計算在一個過時的數據庫中，而目前的工作人員已經無法再維護這個數據庫。數據庫開發人員早已離開了公司，而底層軟件平台也阻止了關鍵的
操作系統的更新，使整個煉油廠面臨安全風險。
情況很嚴峻：不更新就有可能落後。
我們的角色
煉油廠需要對其整個庫存管理系統進行全面的數字化改造，才能取得成功。
現成的產品只能解決這個巨大工作的 40%。
OSIsoft 推薦的合作夥伴 RoviSys 擁有該公司所需的技術專長和在石油和天然氣行業的豐富經驗，其資源準備開發工作所需的定制解決方案。
利用現代OSIsoft平台的開箱即用功能，RoviSys開發了一個靈活和可擴展的數據和實時計算模板，適用於所有站點的每個油罐，將手動、自動和計算數據引入系統。
解決方案
利用現代 OSIsoft 平台的開箱即用功能，RoviSys 開發了一個靈活和可擴展的數據和實時計算模板，應用於所有站點的每個油罐，將手動、自動和計算數據引入系統。由於這些信息最終可從單一來源獲得，因此創建了一個基於網絡的定制可視化，以方便跟踪和了解關鍵信息，如總庫存、混合物、原料和石油流動。
總之，這為該公司提供了一個完全數字化的操作，並根據其特定需求和行業進行定制。
結果
新的解決方案產生了一個活生生的、可維護的系統，它隨著業務的發展而不斷發展和改進。煉油廠第一次能夠獲得實時庫存，並且在整個過程中可以追踪和審計。它可以密切和準確地監控煉油廠的採購水平，同時通過更大的業務提供全面的可視性，以便它能更有效地履行其合同義務。
該系統還旨在幫助實現企業的增長。通過提供一個快速、簡單的過程將新資產和新煉油廠連接到系統中，該解決方案可以在每個油罐的 10 分鐘內適應新的地點。
當然，自動化系統意味著該公司的工人不再被束縛在記事本上，花費數小時記錄不准確的記錄。相反，該企業可以將其員工集中在增長、生產力和真正的增值行動上。